02. Laminación caliente
Los desbastes se introducen en un horno de precalentamiento de viga galopante y se llevan a la temperatura de laminación, de 1250ºC a 1280ºC. Una vez igualadas las temperaturas del corazón y de la superficie del desbaste, se lleva por medio de un camino de rodillos al tren desbastador.
Al final de esta operación, el desbaste de 200 mm de espesor pasa a ser un chapón de 20 a 30 mm de espesor.
El tren steckel es un laminador provisto de una bobinadora a cada lado. Mediante varias pasadas, se consigue un espesor de banda entre 2 y 10 mm.
Tras la laminación en el tren steckel, la banda se enfría en la mesa de salida y posteriormente se bobina y se fleja. El resultado es la bobina negra.
Es el taller de chapa gruesa, donde se encuentran las siguientes instalaciones:
- Línea de recocido y decapado: se obtienen las características mecánicas y la estructura metalúrgica de la chapa gruesa de acero inoxidable.
- Aplanadora y sección de escuadrado: cizalla para espesores de hasta 20 mm.
- Corte por plasma: corte para espesores comprendidos entre 20 y 50 mm.
